4、橡胶坝修补袋受损部位粘补完成后，至少要停放24小时，不能沾水，待24小时过后，进行充涨试验，慢充，反复充涨，直至两个堵头紧贴边墙或中墩，排净袋内积存的气体为止，同时检查修补处有无渗水或翘边情况。传统橡胶坝修补，必须具备以下几个条件：1、橡胶坝基础底板，即坝前不能过水或有水，要做好或打围堰的准备；2、作业环境要求温度控制在17℃以上，湿度在45%以下；3、需要橡胶坝生产厂家派人员、提供修补坝片及专用胶浆；4、修补时间一般控制在3天～4天，为安全起见，橡胶坝粘补完后不能马上使用；5、损坏撕裂面不能过大，如果超过1米以上的面积，建议采取前面我所提到的不锈钢夹板修补方式省时省力高效的橡胶坝修补工艺。传统橡胶坝修补虽然耗时耗力，但其耐用程度跟原坝袋无异，可以放心使用。大家在这要问，橡胶坝袋也太不耐扎了，在这需要说明的是，平时酒瓶等硬杂物是不会损伤橡胶坝袋的，这种情况主要发生在橡胶坝袋在塌落时，塌落面上落有尖锐物，坝袋一旦塌落在上面很容易割破，毕竟橡胶坝袋自重分量大，再加上面过水，重量更大。为了避免此类情况发生，平时橡胶坝管理方就要特别注意观察，一经发现，坚决清理，消除隐患！大家也不要随便扔酒瓶等垃圾，建设青山绿水，维护我们的家园是我们每个人的职责！

充排设备的养护与维修：充排设备包括：电机、水泵、空压机、管道、闸阀、低压控制电路等组成。 1）一般情况坝袋充排设备层均位于地面以下，空气湿度较大，管道、阀门等易锈构件，应定期进行除锈和涂刷防护层，保证管道畅通，无渗漏现象。严寒或潮湿地区应有防冻、防潮措施； 2）电机和空压机也会因长期不用，受潮严重，而影响到正常使用，应定期开机空转试运行，检查动力设备运转是否正常，以保证大坝能够及时升、降操作； 3）低压控制系统的电器部件，也应经常进行检查和调试，增加低压线路保护装置，防止变压引起的线路短路和电机烧坏。 4）及时清理充排水口和安全溢流孔内的淤积物及其他漂浮物，确保安全溢流孔和排气孔畅通，充坝前及时把坝袋内存气排空，确保坝袋达到所需高度； 5）控制室内各阀门要定期保养，做到定期除锈和打油，保证阀门运转灵活；电气设备需要定期检查线路接头牢固，确保安全可靠；指示仪表是否指示正确、运转正常。 橡胶坝修补

橡胶坝怎么修补？橡胶坝橡胶破损修补步骤把橡胶坝破损位置擦洗干净，晾干。如果中间层锦纶布损坏，先行用锦线缝补，以保证坝袋强度，然后破损部分的表面橡胶进行打毛，不要伤到锦纶线。把新坝袋片也要打毛，然后两边都要刷上专用胶水，力求均匀。当胶水拉丝时，把新坝袋片贴在坝袋破损处，用橡胶手锤从中间到两边充分敲实，不留空隙。压上重物，一般经过24-48小时，可充水或是充气后使用。省时省力高效的橡胶坝修补工艺橡胶坝在运行过程中，因各种原因难免会受到损坏，坝袋会出现漏水（气）的问题，这就需要及时修补处理，降低安全隐患，传统的修补非常麻烦：一、做围堰；第二、基础底板保持无水干湿的状态；第三、排干袋内的水（气），坝袋受损部位要清理干净晾干；第四、受损部位进行打磨抹胶粘补胶片处理；第五、上面压沙袋需停放24小时。我们对橡胶水坝传统修补方式进行改进提升，对橡胶坝袋受损部位带水作业修补：1、无需做围堰；2、无需排干袋内的水（气）；3、量出受损部位的尺寸，现场加工不锈钢夹板，直接作业修补，时间短，见效快，能起到立竿见影效果！省钱省力且不受天气外界因素的制约！

土建工程的养护与维修：土建工程包括所有的混凝土工程以及土石工程，如防渗铺盖、坝底板、防冲槽、海漫等。其中，坝底板厚度应满足充排水（气）管路及锚固结构布置要求。 1）混凝土建筑物易出现塌方、裂痕、管涌和流失，降低混凝土强度，应加强汛前汛后检查，增加大流量通过时的观测次数，掌握日常管理数据，针对问题查明破坏成因，及时制定修补方案； 2）伸缩缝的填料如果有缺失和断裂，应及时修补填充，采用重新埋设和灌浆补充，避免渗漏或形成通缝，发生管涌和接触冲刷； 3）钢筋混凝土的保护层、坝袋塌落区的底板受到水毁或异常破坏时，应根据情况分别采用灌浆、砂浆抹面或喷浆等措施进行修补，防止钢筋锈蚀，降低有效强度，确保坝主体安全运行； 4）橡胶坝的防冲设施（防冲槽、海漫等）在遭受冲刷破坏的时候一般可以采用加筑消能设施，采用抛石、铅丝笼抛石、打桩或加筋抛石等办法固基处理； 5）橡胶坝的反滤设施，排水设施等应保持畅通，如有堵塞损坏，应予以疏通修复； 6）砌石工程如果塌方、流失、松动、底部掏空、悬空等现象时，应按照砌石规范，选择较大石块，错缝搭接，恢复原来的形状，满足设计要求； 7）冲水坝的充水水源应水质好、无污染、少泥沙、必要时可建蓄水池沉淀泥沙； 8）橡胶坝下游的抛石工程，随着逐年的洪水冲刷，会出现缺失现象，需在汛前或汛后进行回填，对冲坑要采用打桩固基，防止坝主体出现整体下切或不均匀沉降。 橡胶坝修补